在有機(jī)肥料生產(chǎn)中，我們常常會(huì)考慮到各種因素：產(chǎn)量、形狀、物料水分等等，都會(huì)影響到肥料設(shè)備的選擇。那么常用的造粒設(shè)備有哪幾種?工作原理是什么?分別都有哪些特點(diǎn)?缺點(diǎn)又是什么?對(duì)水分有何需求?

　　1、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)：采用物理擠壓造粒成型的方式進(jìn)行制粒，設(shè)備投資成本低。特點(diǎn)是不需要添加粘合劑，顆粒硬度高，加工簡(jiǎn)單方便，沒(méi)有三廢產(chǎn)生。缺點(diǎn)是加工生產(chǎn)有機(jī)肥料時(shí)水分要求較低，水分含量一般要求16%~18%左右。

　　2、圓盤(pán)造粒機(jī)：生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤(pán)中進(jìn)行成球。大盤(pán)傾角可調(diào)節(jié)， 從而控制顆粒大小。缺點(diǎn)是粉塵較大，顆粒強(qiáng)度小，水分較大(接近50%~60%)須配置烘干來(lái)強(qiáng)化顆粒硬度。

　　3、有機(jī)肥濕法攪齒造粒機(jī)：采用攪齒旋轉(zhuǎn)與筒壁摩擦造粒的方式，成球率高達(dá)95%左右，顆粒硬度好，制成的顆粒水分一般在30%~40%，當(dāng)生產(chǎn)量較小時(shí)后期自然烘干，省去烘干費(fèi)用。缺點(diǎn)是當(dāng)年產(chǎn)超過(guò)3萬(wàn)噸的時(shí)候，生產(chǎn)成本跟能耗不成正比。

　　4、新型三合一造粒機(jī)：在濕法攪齒造粒機(jī)的基礎(chǔ)之上，筒壁也旋轉(zhuǎn)，大大提高了生產(chǎn)能力，成球率也高達(dá)97%左右，水分要求30%~40%。缺點(diǎn)是顆粒大小不一需要后期篩選，設(shè)備投資成本相對(duì)較高，只適用于大產(chǎn)量的有機(jī)肥生產(chǎn)線使用。